什么是亚克力吸塑发光字

 回报优势     |      2019-06-22 23:36

  什么是亚克力吸塑发光字亚克力吸塑字制作技术—1:A:平鼓字 其它的造型基本上都是从这三种演变过来的。譬如尖鼓可演变菱形、圆鼓可演●变弧形,只是刀 具的选择、下刀的深浅不同,字的造型也就截然不•●同。 A:平鼓字的制作及要求:把所要的字样用复印纸描在密度板上,四边各留5cm, 用手动雕刻机安上相应的直刀,沿字的外线开出模具(内部走里线,其它走外线)。 模具开出后,用锉刀把模具挫平整。然后再用锉刀和砂纸把字的阴阳模各边及各 角磨成圆弧状,一定要圆滑、均匀,最后用砂纸磨平。也可用电脑雕刻机刻模具, 加够高度后高棱角处理圆滑即可。 B:尖鼓字的制作及要求:第一步:同平鼓字的制作方法相同,只是各边及★-●=•▽各角 暂不磨成圆弧状。第二☆△◆▲■步:加高、成型。根据字的大小、笔划的宽窄(以最宽笔 划算,从第◆■二层算起划一条中间线 度直角,以此角来 定位加高的厚度,然后选择适当的45 度斜角刀安在多功能铣床上,字面朝下开 出尖▷•●鼓来,用502 胶水或三▲●…△秒胶水在打出尖渐渐的各部位滴上胶水,使其坚硬些 不至于压制时损坏模具,没有出现尖的部位,该加◇=△▲高的加高,该修◁△▪▲□△☆●•○△理的修理到位, 特大字买不到刀具只能手工来做,修理成形。 C:圆鼓字的制作及要求:第一步:同平鼓字的制作方法相同,只是各边及各角 暂不磨成圆弧★◇▽▼•状。第二步:加高、成型。所加高的厚度要跟字的大小成比例、协 调一致做出来的东西才美观,步骤★▽…◇与尖鼓字制作大致▽•●◆相同,只是刀具用的是圆角 底板的阳模四边要处理圆滑、四角要磨成圆弧度和倾斜度(即四角上窄下宽),以方便▪•★脱模。 底板的阴模底部用砂纸磨一下即可,角度不要太大,这样可以缩小两块底板拼接时的缝隙。广州品牌设计六、亚克力灯箱底板模具的计算方法 亚克力灯箱底板模具的计算方法有两种情▲=○▼况,此两种算法针对于等份◇•■★▼分割成若干 块的底板而言。 第一种情况:模具横向或竖向分割成若干块的算法如下: 用总长度减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 剩下要制作模具的总长度 用剩下要制作模具的总长度除以 等份分割的块数 等于 要制作底板模具的 尺寸 用总宽度减掉▪▲□◁ 底板两侧的留边尺寸 等于 要制作底板模具的尺寸 算出的尺寸减掉5毫米,是两块底板拼接时缝隙的损耗(也就是拼接不 严的损耗) 最后总尺寸的长短,由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后,在底板的两侧边上找。 第二种情况:模具横、竖向均全部分割成若干块时的算法如下: 用总长度减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 剩下要制作模具的总长度 用剩下要制作模具的总长度除以 等份分割的块数 等于 要制作底板模具的 尺寸 用总宽度减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 剩下要制作模具的总宽度 用剩下要制作模具的总宽度除以 等份分割的块数 等于 要制作底板模具的 尺寸 算出的尺寸分别减掉5 毫米,是两块底板拼接时缝隙的损耗(也 就是拼接不严的损耗) 最后总尺寸的长短,由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后,在底板的两侧边上找。 七、成型后的亚克力字和底板的留边尺寸 成型后的亚克力字在不同的情况下的留边尺寸有三种情况:A:字与底板拼接时,留3 毫米左右的边。 B:字◆◁•单独做箱体时,留1 公分左右的边。 C:字压制后需要人工再围几公分的边,字的留边尺寸为5 毫米左右。

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